汇茂通风设备--厂房通风降温系统安装
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底压系统软件风管的气密性试验检测应选用抽样检验,抽样检验率是5%,且不可低于一个系统软件。在制作工艺获得---的前提条件下,选用透光法检验。检验不过关时,应按照规定的抽样检验率作透风量检测;高压系统软件风管的气密性试验检测,应在透光法检验达标后,对系统组件透风量检测开展抽样检验,抽样检验率是20%,且不可低于一个系统软件;髙压系统软件风管的气密性试验检测,为悉数开展透风量检测。抽样检验系统软件悉数达标则为根据,若有不过关时,则应翻倍抽样检验,直到悉数达标。
高分子材料风管制做、安装:高分子材料风管的制做另见制做计划方案;高分子材料风管的相接处,接缝处应坚固,无孔眼和裂开。当选用接插联接时,插口应配对、无松脱,端口号间隙不可超过5毫米。选用法兰联接时,需有防冷桥的对策。支、吊架的安装宜按产品执行标准的要求实行。
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风管管道加工
1、技术要求,明装水平度 每米≤3mm ,总偏差≤20mm;垂直度每米≤2mm,总偏差≤20mm;暗装,兴国县厂房通风降温系统安装,位置应正确,无明显偏差。
2、安装顺序:先干管后支管,安装方法:根据实际情况确定。
可以在地面上连成一定的长度,然后整体吊装,一般可接长至10--12米左右,用倒链或升降机将风管吊到支架上(比较重的风管),也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。
3、风管穿越需要封闭的防火防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm,风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
4、复合材料风管接缝应牢固,无孔洞和开裂,风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验。
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工法特点
1、 生产线机械化、自动化程度高,---提高了制作效率以及风管的制作精度,降低工程造价。
2、 风管自成法兰,减轻风管重量,与传统角铁法兰比较,节约了法兰型钢及连接螺栓,降低材料损耗。
3、风管密封性好,---降低漏风量,节约能源,降低主机运行成本。
4、风管自动压筋,强度高且外形美观整洁,无锌层破损。
5、生产安装快捷,减轻劳动强度,提高劳动效率,厂房通风降温系统安装服务,满足现代化工程需要,提高安装单位竞争优势。
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白铁风管加工
1、风阀安装前应检查框架结构是否牢固,调节制动、定位等装置是否准确灵活。
2、风阀的安装同风管的安装,将其法兰与风管或设备的法兰对正,厂房通风降温系统安装厂家,加上密封垫片,上紧螺栓,使其与风管或设备连接牢固严密。
3、风阀安装时,应使阀件的---装置便于人工操作,其安装方向应与阀体外壳标注的方向一致。
4、安装完的风阀,应在阀体外壳上有明显和准确的开启方向,开启程度的标志。
防火阀的易熔件应安装在风管的迎风侧,其熔点温度应符合设计要求。
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风管制作完成后,进行强度和严密性试验,对其工艺性能进行检测或验证。
1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;
2)用漏光法检测系统风管严密程度;采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察,做好记录,对发现的条缝形漏光应作密封处理;当采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管每10m接缝,厂房降温系统安装公司,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格;
3)系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时,被测系统的所有开口均应封闭,不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时,可用听、摸、观察、水或烟检漏,查出漏风部位,做好标记;修补完后,重新测试,直至合格。
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